R67DRS132S4 BE2减速电机用在螺旋输送机上。在粮食加工、矿山开采、建材生产等工业领域，螺旋输送机是实现散状物料连续输送的关键设备，其通过螺旋叶片的旋转将物料沿输送管道推送至目标位置，广泛应用于小麦、煤炭、水泥、粉煤灰等物料的搬运场景。不同物料的物理特性差异，对输送机的动力系统提出了多样化要求。因此，一款能实现 “扭矩精准放大、转速稳定调控、防尘防腐耐用、启动平稳柔和” 的齿轮减速机，成为现代螺旋输送机提升作业可靠性的核心保障。

R67DRS132S4 BE2减速机核心规格：“R67” 代表斜齿轮硬齿面减速机系列，“R” 表示减速机采用卧式安装（适配螺旋输送机的水平或倾斜输送布局），“67” 为机型规格代号，对应中心距 67mm，减速箱采用模块化设计，内部齿轮经渗碳淬火处理，齿面硬度达 HRC58-62，齿面精度达 GB/T 10095.2 中的 6 级标准，传动效率稳定在 96% 以上，能长期承受物料输送时的冲击负载（瞬时过载能力达 1.5 倍额定扭矩）。电机的风扇冷却能使电机在环境温度 - 20℃至 40℃的工况下持续运行，避免因长时间高负荷导致的动力衰减；加强型防护端盖采用双层密封结构，配合减速机的 IP55 级防护外壳，可有效阻挡粉尘、水汽侵入，即使在水泥粉尘浓度达 50mg/m³ 的恶劣环境中，仍能保持内部传动系统清洁。此外，该减速电机还具备低噪音特性（运行噪音≤75dB），减少车间噪音污染；采用法兰式刚性连接，与螺旋输送机主轴的同轴度误差≤0.02mm，降低运行振动（振动加速度≤1.2m/s²），延长设备整体使用寿命。

当输送任务完成后，电机停止运转，R系列斜齿轮减速机的内置制动装置（部分型号可选配）在 1 秒内实现精准制动，螺旋叶片迅速停转，避免物料因惯性继续输送导致的堆积；若需清理输送管道内残留物料（如更换输送物料种类时），可通过电机反转功能，将减速电机输出转速调至 10-15r/min，驱动螺旋叶片反向旋转，将管道内残留物料推送至进料口排出，残留量≤0.3%，减少物料浪费与交叉污染。此外，IP55 级防护结构与加强型端盖有效阻挡了粉尘侵入，设备连续运行 30 天后，拆解检查发现减速机内部齿轮、轴承无粉尘附着，润滑油脂清洁度良好，无需频繁更换，大幅降低了维护成本与停机时间。