螺旋输送机上用的正反转减速电机选型_瓦玛特传动。螺旋输送机在建材、电力、冶金、轻工、粮食等行业都有应用。其水平或小于20度布置，输送距离从3米到70米，每隔半米为一档，可自由组合选择的特点，使得它在各种不同的应用场景中都能发挥有效的作用。用户的要求是使用一款电机配上减速机之后可以满足他的正反转的使用需求，那么在这样的情况下应该怎么进行使用会比较合适呢。那么今天来看看这样的螺旋输送机电动机减速机选型的一些情况吧。

在用户的选型过程中，他的要求是使用上一款电机配上齿轮减速机用在他的设备上，此时的情况下不知道使用多大的电机功率以及减速器型号进行匹配使用去满足他的设备的实际的一些情况。在没有更多的性能参数的情况下来看看用户的设备的一些情况吧。用户的装置包括底座、设置于底座上的输送管、同轴设置于输送管内部的转轴和螺旋设置于转轴上的叶片。输送管周壁开设有连通输送管内部的进料口和出料口。转轴两端均与输送管内壁转动连接，输送管两端中任一端的端部设置有驱动减速电机，叶片上设置有多个防滑条，多个防滑条沿叶片的螺旋方向等距分布。将待运输的物料从进料口倒入输送管内，驱动伞齿轮减速机通过转轴带动叶片螺旋转动，从而将物料向靠近出料口的方向输送。输送时，由于设置有多个防滑条位于叶片上，当输送管呈竖直或倾斜向上设置时，增加物料与叶片的摩擦力。从而减少物料沿叶片的螺旋方向逆向滑移，从而提高减速电机驱动的螺旋输送机的使用效率。转轴和叶片的连接处可拆卸连接有防卡块，防卡块远离转轴的一侧呈内凹的弧面设置。防卡块螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓穿过防卡块后与叶片螺纹连接。由于叶片沿转轴的长度方向螺旋设置，导致叶片的侧壁和转轴的周壁之间形成夹角，若输送管用于输送较为湿润的物料时，湿润的物料容易受挤压后粘结于夹角内，设置防卡块扣入夹角内，且远离夹具的一侧呈弧面设置，便于湿润的物料在输送至出料口时便于受自重沿弧面滑落至输送管外部，从而减少清洁叶片的难度。转轴上转动连接有多个转动杆，转动杆轴线垂直于转轴的轴线，转动杆远离转轴的一端侧壁设置有搅拌杆，转轴内部开设有空腔，双出轴减速机驱动转动杆远离搅拌杆的一端位于空腔内壁，转轴设置有带动转动杆周向转动的驱动件，驱动件位于空腔内部。通过驱动件带动转动杆绕自身轴线周向转动，从而带动搅拌杆对输送管内的物料进行搅拌，从而提高物料在运输时的搅拌效率。将减速电机驱动驱动搅拌杆的驱动件设置于转动内部的空腔里，提高螺旋输送机的使用效果。便于转轴带动螺旋设置的叶片转动时，后续进入输送管的物料可沿防滑条远离叶片的一侧向靠近出料口的方向移动，从而减少停滞于相邻防滑条之间的物料，从而提高螺旋输送机的使用效率。这是用户的设备的一些减速机选型连接以及驱动装置的情况。

在上述的情况下并没有具体的参数要求，所以在这样的情况下能做到正反转的减速电机有很多，此时的情况下可以考虑一下四大的系列减速机，各个系列各有特点，所以在这样的情况下并不好选择出具体的型号匹配。具体的选型可以咨询一下VEMTE选型技术人员或者是下载选型样册查看具体的参数配置。