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7.5转每分钟的2100NM减速电机如何搭配

2022-08-17 17:28:05 阅读

7.5转每分钟的2100NM减速电机如何搭配?在用户的选型过程中,不同的用户的要求是不一样的,在这样的情况下所需要考虑的一些情况也是不一样的。在不久之前的一个用户的选型过程中,他的要求是使用一款电机减速机用在他的铸造机上,此时的情况下他需要减速电机达到的参数要求是7.5转每分钟的2100NM的输出。这样的情况下我们需要考虑的是怎么进行搭配可以同时满足他的这两个参数要求那么我们就来看看用户的铸造机的一些情况,然后根据铸造机的要求去配置对应的电机以及减速机型号进行匹配使用在他的设备上。

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在用户为他的铸造机选择对应的齿轮减速电机型号的时候,他提出了两个参数要求,此时的我们可以利用输出转速以及输出扭矩去计算出电机的功率大小。如果我们利用的是4P电机的参数进行计算的话,此时先需要计算减速比大小,减速比=1450÷7.5=193.33,然后根据公式计算电机的扭矩为16.71NM,之后再次利用公式得到的电机功率约为2.5KW。如果此时选择使用的是S系列减速机进行匹配的话,那么型号就可以出来了。按照我们选型的一些情况,来看看用户的设备连接情况去判断是否属于费力的受力方式。铸造机,包括左模,左模的一侧设置有右模,左模的下方安装有移动机构,移动机构包括横板、立板、电动推杆、滑块和滑槽,横板的一侧顶端贴合有左模,横板的另一侧顶端固接有右模,横板的一侧顶端固接有立板,立板的上方内壁固接有电动推杆,S系列减速电机驱动的电动推杆的输出端固接有左模,电动推杆的输出带动左模向左侧移动,横板的上方外侧内壁开设有滑槽,滑槽均与滑块滑动卡接,滑块的顶端分别固接在左模的底端外侧,左模通过两侧的滑块在横板上的滑槽内向左侧滑动,此时左模离开右模,完成快脱模,且滑槽防止滑块脱轨。在使用铸造机时,首先人工接通电动推杆的外接电源,自锁减速机电机驱动电动推杆工作,电动推杆的输出带动左模向右侧移动,左模通过两侧的滑块在横板上的滑槽内向右侧滑动,左模通过底板带动套板向右模一侧移动,套板上的方槽套在插板的外壁,使左模与右模接触不偏移,此时左模与右模接触,组成完整的腔体,外界物料倒满腔体,此时接通两侧的电机的外接电源,电机同时工作,减速机的输出轴带动螺纹杆通过轴承在左模内正反转动,螺纹杆正反转动使套块通过横块在左模上的凹槽内上下移动,套块通过连杆带动风机在左模内上下移动,可以对左模上的腔体快速冷却,待铸造完成后,电动推杆的输出带动左模向左侧移动,横左模通过两侧的滑块在横板上的滑槽内向左侧滑动,此时左模离开右模,完成快脱模。这是用户的设备的一些情况。

若选择使用的是S系列伺服电机蜗轮蜗杆减速机的话,在减速机选型样本上可以考虑使用S97减速机,此时的输出转速是7.4转每分钟,输出扭矩是2920NM,基本满足用户的实际的使用需求。如果转速上不是那么理想的话,可以配上变频电机,只要稍微调一下就可以达到7.5转的输出。具体的参数尺寸可以下载样本查看具体的情况。

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