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15.5转一分钟的750NM减速电机怎么选型组合

2022-08-26 17:12:39 阅读

15.5转一分钟的750NM减速电机怎么选型组合。在现在的农业生产的过程中,大多采用的是现代化的农业作业方式。在8月25日的一场会议上,估计种植户利用农业科技解决生产过程中的一些问题。而就在8月20日的时候,一个用户需需要一款农耕机上使用的减速器进行使用。他的要求是使用瓦玛特电机减速机进行组合之后需要达到15.5转每分钟且输出扭矩为750NM。那么他的这款旋耕机应该怎么匹配对应的电机以及自锁减速机进行匹配使用呢?今天就用这个用户的案例来看看旋耕机减速机电机选型的一些情况吧。

15.5转一分钟的减速机,750NM减速电机,每分钟15.5圈的减速器.jpg

在用户的选型过程中,他的要求是使用齿轮减速电机进行组合之后,然后满足他提出的两个参数要求,此时一个是转速要求,另外一个是扭矩要求。根据这两个要求我们可以计算出电机的功率大小是多少的,然后将减速器的类型确定下来之后就可以考虑使用哪种型号的减速电机进行搭配使用了。那么我们来看看用户的设备的一些具体的情况吧。通过改变旋耕机的传动结构减速机电机,来提高传动效率,以及提高旋耕机工作的稳定程度。具体是采用两级齿轮来传动的,一级传动是通过斜齿圆柱齿轮与平面齿轮啮合,二级传动是通过二级齿轮组件传动,将电机的动力输出到瓦玛特伺服电机蜗轮蜗杆减速机输出轴,输出轴的转动带动旋耕刀的转动作业,这样一来,传动效率大大提高,发热减少,旋耕机的工作稳定可靠,操作使用也很便捷。一级传动中的斜齿圆柱齿轮与平面齿轮啮合,实现90度传动,而一般的90度传动是通过锥齿或弧齿传动来实现的,在同样速比之下,由于锥齿或弧齿传动的结构空间占位大、强度差、加工成本高,因此,锥齿或弧齿传动一般用于传动比不大的场合,结合锥齿和弧齿的特点设计了斜齿圆柱齿轮与平面齿轮啮合的结构,可以节省安装空间,且结构强度更高,稳定性更强,而且,斜齿圆柱齿轮的齿形可以通过滚齿滚出来,平面斜齿轮蜗轮蜗杆减速机的齿形可以通过粉末冶金加工出来,加工成本低,传动结构紧凑,能实现较大的传动比。二级齿轮组件包括小圆柱齿轮和大圆柱齿轮,小圆柱齿轮固定安装在中间轴上,大圆柱齿轮固定安装在立式蜗轮蜗杆减速机输出轴上,小圆柱齿轮和大圆柱齿轮啮合,实现旋耕机的二级传动,提高传动效率。小圆柱齿轮和大圆柱齿轮均为直齿轮或斜齿轮,易于实现加工。旋耕刀包括两组刀具,分别安装在输出轴的两端,这样一来,旋耕机松土作业时,使得输出轴两端的受力均匀,工作稳定可靠。这是用户的设备的一些使用电机减速机的一些情况。

如果我们选择使用的是S系列减速机的话,选择使用4P电机参数进行计算,此时计算得到的电机的功率大小为1.73KW。考虑到实际的使用环境,我们将电机选择使用2.2KW的变频电机进行使用,此时可以选择S77减速机进行匹配,输出转为15转每分钟,输出扭矩为1040,满足用户的实际的使用需求。具体的参数尺寸可以下载减速机样本或者是咨询VEMTE减速机选型技术人员。

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